关于有客户反映玻璃珠反光系数不达标的解释
最近有顾客户反映玻璃珠反光系数不够， 经与客户确认反馈说玻璃珠下沉较多的原因造成标线表面无玻璃珠或少量存在。
就这一问题我们建议用户在使用玻璃珠时请勿将涂料做的太软。
因为太软是会发生玻璃珠下沉的现象。有人反映是因为我们的玻璃珠太细造成的下沉！我们的产品是20-80目的圆度达到80%的玻璃珠，从产品使用效果和寿命来看此尺寸的玻璃珠会好于20-60目成圆率只有70%的玻璃珠；
因为我们的产品在国外使用的时候反光系数达到180 甚至200以上。当在国内使用的时候反馈数据却不到100 甚至才40.为什么两种一样的产品在两个不同的地方出现的结果会不同呢？ 请各施工单位相互转告，我们也将按照国内施工情况进行改进！
影响反光系数的因素有很多，包括：钛白粉的白度，玻璃珠的圆度，玻璃珠的折射率，施工条件等；但是在科学论证中没有涉及玻璃珠的粗细的。没有证据反映因为玻璃珠粒径在20-80目会造成玻璃珠反光系数不达标的情况；
请施工者仔细研究施工工艺以及其他产品配方，我们也将尽力根据中国的实际情况提供适时的产品供应国内市场。
颗粒偏粗的误区：
有些使用者认为越粗越好，喜欢粗的玻璃珠，国标的不实用。我们将建议抱有这些想法的使用者仔细研究一下。每个国家都有不同的标准，我们国家制定的标准也不是随意编写出来的。我们国标为什么将面撒珠的粒径规定在20-140目呢，当然有其原因的。因为分布均匀粗细都有的玻璃珠更能延长反光标线的使用寿命。是，粗的玻璃珠可能是立竿见影，效果明显，但是使用寿命大大缩短。相对于国标产品寿命几乎为零。
国际标准中对玻璃珠的要求只有：折射率 成圆率 粒径分布 ，而且 折射率 几乎是固定的，只要选取原料固定折射率是不会变化的。 反映反光系数的变动因素就只有成圆率和粒径分布了。当然我们分析的前提是涂料中的其他因素都合格的情况下。但是世界上没有任何一个国家标准只追求粒径分布，没有任何一个标准要求产品粒径分布在20-60目之间越粗越好。也只有被淘汰的BS6088A 和没有实行起来的EN1424是这个的规定。
玻璃珠的原料一般也会影响折射率。
原料一般都是选取 平板玻璃 白色酒瓶子这两种
有些厂家是通过外购玻璃沙 也就是 碎玻璃粉碎成的 作为玻璃珠的原料
因为粉碎之后用肉眼是无法分辨是什么原料组成的 可能混有啤酒瓶子等带颜色的 还有输液瓶 烧平板玻璃时的下脚料以及烧制玻璃珠时候产生的下脚料 这些会影响玻璃珠的折射率
再加上今年国家严格管制天然气的使用 有些厂家成本过高，只能在产量上下功夫， 如果控制不住质量 会造成明显的成圆率不够。60% 70% 80% 甚至85%的成圆率对反光系数影响很大。
一般选择一个合格的产品首先要选择合格的厂家，要有自己生产玻璃砂的能力，更要有自己烧制玻璃珠的能力。玻璃珠的过程控制是非常重要的，直接影响最终产品的质量，并且玻璃珠作为建筑领域内安全级别最高的产品其过程控制是不容忽视的。
天津市港德工贸有限公司 玻璃珠生产部
